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2. 不同的工件去應力退火工藝參數見表1。 3. 去應力退火的温度，一般應比最後一次回火温度低20~30℃，以免降低硬度及力學性能。
去應力退火 ; 消除加工應力. 到溫裝爐. 400-550. 2-4. 爐冷或空冷 ; 高精軸套、膛桿. (38CrMoAlA). ≤200℃裝爐. ≤80℃/h. 600-650. 10-12. 爐冷至200℃出爐. (在350℃以上冷速 ...
#3. 「重點分析」去應力退火在精密加工中的應用 - 每日頭條
將工件加熱至某一溫度，保溫一定時間後冷卻，使工件發生回復，從而消除殘餘內應力的工藝稱為去應力退火，冷形變後的金屬在低於再結晶溫度加熱，以去除 ...
#4. 退火- 维基百科，自由的百科全书
透過消除晶體結構的空位和差排，可讓原子置於合適的晶格位置，新生成的晶粒改善了金属的機械性質，所以退火不仅可以消除內部應力，還可以改善機械性質，如硬度、延展性等。
#5. 應力退火 - 中文百科知識
⑦去應力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內應力。對於鋼鐵製品加熱後開始形成奧氏體的溫度以下100～200℃，保溫後在空氣中冷卻，即可消除內應力。
應力消除退火 則是在變態點以下450~650℃加熱一段時間後徐徐冷卻至室溫，可消除鋼材內部在切削、衝壓、鑄造、熔接過程所產生的殘留應力。對碳鋼而言，參考的 ...
#7. 去應力退火與再結晶退火的區別有哪些 - Haowai.Today
消除 冷硬化，提高韌性(塑性)，改善切削加工效能和壓延成形效能。結晶是在再晶溫度以上進行的。第二晶化溫度隨合金成分及冷塑性變形程度的不同而不同。 在 ...
在退火軟化程序中，目標材料必須加熱至足以充分再結晶之溫度，在這過程可完全消除殘留應力，但其在結晶過程會嚴重降低材料的強度。 因此對彈簧或滑軌.
去应力退火温度为Ac1-100~200℃。在这一温度下，工件的内部组织不发生变化。加热温度越高，内应力消除得越彻底。当温度超过600℃时，应力即可基本完全消除。
#10. 去应力退火和再结晶退火有什么区别？ - 钢易通—机械加工
碳结构钢热锻后硬度低，适合切削加工，但方法受力大，退火困难。消除应力退火在500℃左右。500~650℃时，为了避免调质时的淬火变形，需要消除应力 ...
#11. 鐵材料之熱處理性技術www.tool-tool.com
由於一應力退火乃是利用原子在高溫有微小潛變的現象，來重組原子位置以消除應力的存在。因此材料支應力退火溫度隨著材料之高溫潛變能力不同而有所變化。
#12. 第六章熱處理Heat Treatment
改變鋼料的加熱溫度與冷卻速度時，可以得到各種不同的組織，並且可以把這些組織維持到 ... 退火（Annealing） ... 消除由冷卻或由常溫加工、高溫加工所產生的應力；.
#13. 不銹鋼
肥粒鐵系不銹鋼只行退火熱處理以消除加工硬化，使材質變軟切削容易；又結晶粒因 ... 安定化熱理也具有應力消除退火的功能，在此加熱溫度空冷或爐冷，可除去加工所生的 ...
#14. 4.3 殘留應力分析
-50.32MPa，為消除此一殘留之壓縮應力，分別將其進行應力消除退火之熱. 處理，6061-T6 之退火溫度為240℃，保持時間8 小時；7075-T6 之退火溫.
#15. 退火與正常化製程 - 興光熱處理廠股份有限公司
而退火的進行，即是把鋼材加熱到適當的溫度，保持適當的時間後，使它慢慢冷卻的熱處理方式，具有軟化材質改善其常溫加工性、應力消除、調整結晶組織，及獲得所希望的 ...
#16. 工基專欄|安定化處理對灰鑄鐵之重要性
鑄鐵件目前的安定化製程分兩階段，第一階段為鑄造後的應力消除退火，溫度約在500℃~650℃，依鑄鐵材質不同溫度會不同，此階段主要目的是藉由將材料加熱至再結晶溫度上， ...
#17. 76. 下列退火處理那一種溫度最高(A)均質化(B)完全(C ... - 題庫堂
76. 下列退火處理那一種溫度最高(A)均質化(B)完全(C)再結晶(D)應力消除退火。
#18. 去应力退火工艺曲线及操作规程- 山东华云机电科技有限公司
消除 残余应力 · 1. 工件装炉：一般中、小件均可直接装入退火温度的炉内，亦可低温装炉，随炉升温。 · 2. 保温时间：保温时间是指从炉子仪表到达规定退火加热温度开始计算至 ...
#19. 应力消除
应力消除 是可控的加热过程，可在变形和/或机械加工之前和/或之后进行。可提高冶金结构的质量，防止残余应力的生成。 可对工件进行整体的或局部定位的应力消除。加工温度视 ...
#20. 臺北市立圖書館--線上參考服務
退火 目的在於消除玻璃內部有害張應力和防止新應力產生﹐以避免製品的炸裂﹐這是玻璃生產中的重要工序。退火的上限溫度指製品在該溫度15min內能消除全部 ...
#21. 應力消除熱處理 :: 非營利組織網
非營利組織網，應力消除原理,應力消除方法,應力消除目的,應力消除退火溫度,應力消除機,加工應力消除,應力消除英文,加工殘留應力.
#22. 工件精加工后需退火 - 中门子
将工件加热到一定温度，保持一定时间后再冷却使工件恢复，从而消除残余内应力的过程称为卸应力退火。将冷变形的金属加热到再结晶温度以下以消除内应力，但仍保持冷加工 ...
#23. 去应力退火后变形 - 布格伦科技网
主要是内应力消除了，所以稳定了尺寸… 去应力退火是将工件加热到适当温度，保温一定时间后逐渐缓慢冷却的工艺方法。其目的是为了去除由于机械加工、 ...
#24. 如何消除殘餘應力？ - 壹讀
去應力退火是消除焊接殘餘應力、鑄造殘餘應力、機械加工殘餘應力最常用和有效的方法之一。一般的退火是把構件在較高的溫度下保溫一段時間，然後再進行 ...
#25. 產品介紹3 - 台南振昌電機有限公司
4. 最優的氣密性。 5. 爐蓋的昇降，採用空壓缸升降驅動。 應用範圍 1. 鋼鐵線材球化退火、模具、五金、工具的回火、退火、應力消除。 2. 最高使用溫度 : 400~800℃。
#26. CN105271662B - 精退火温度的获得方法
... 玻璃微观结构的弛豫状态是消除应力的最佳值。本发明利用热膨胀曲线的一阶微分曲线，能快速准确地得到玻璃或陶瓷退火工艺中需要的最低和最佳退火温度。
#27. 去应力退火_搜狗百科
将工件加热至较低温度，保温一定时间后冷却，使工件发生回复，从而消除残余内应力的工艺称为去应力退火。 冷形变后的金属在低于再结晶温度加热，以去除内应力，但仍 ...
#28. 去应力退火工艺 - 武汉电炉厂
在低于最后一次完全卸载温度时，加热温度越高，应力消除越充分。但是，加热温度过高，会引起铸件组织发生变化，从而影响铸件的性能。对于灰铸铁件，加热 ...
#29. 退火溫度怎麼確定? - 雅瑪知識
轉變溫度Tg以下，一般採用低於Tg溫度50度吧，既然你都測得了轉變溫度360度，那你退火也就在320左右吧，沒有具體值，看應力消除效果。
#30. Re: [閒聊] 回火退火及淬火的不同- 看板Mechanical - 批踢踢 ...
退火 的目的： ○使材料內部均質化○使材料軟化○消除內部應力○調整組織○使碳化物球化，易於加工退火依其目的分為：(以溫度高低排列) 均質化退火：用 ...
#31. 退火、淬火、正常化- HackMD
把鋼料加到特定的溫度，慢慢慢慢慢的冷卻。乍看之下會覺得這樣會讓內部應力消失，讓材料變軟，而事實上就是這個樣子，跟之前學的那個什麼再結晶一樣。 消除加工硬化， ...
#32. 淬火、回火、正火、退火，傻傻分不清楚？_直觀學機械- 微文庫
⑦ 去應力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內應力。對於鋼鐵製品加熱後開始形成奧氏體的溫度以下100～200℃，保溫後在空氣中冷卻，即可消除內應力。
#33. 去应力退火工艺参数的研究 - 豆丁网
因此，残余应力的消除对于确保工件的加工精度、安全性、可靠性有着十分重要的意义。 温度去应力退火最重要的是温度，残余应力因塑性变形或蠕变变形而产生松弛就依赖于 ...
#34. 熱處理驗證
退火 和消除應力的熱處理. 退火工藝是高溫應用，可減輕應力，使成型後的組織和晶粒尺寸正常化，通過重結晶控制晶 ... 在高於應力消除的溫度下，晶粒長大併發生重結晶。
#35. 钢铁材料的一般热处理，一个表全懂了
退火. 将钢件加热到一定温度，保温一定时间，然后缓慢冷却到室温 ... 细化晶粒，均匀组织，降低硬度，充分消除内应力完全退火适用于含碳量(质量分数) ...
#36. 金屬材料上常見淬火、回火、退火等專有名詞，請問其功用？
如加熱至以上的過高溫度﹐奧氏體晶粒粗化﹐淬火後獲得的馬氏體組織也 ... 應力退火並不能將內應力完全去除﹐而只是部分去除﹐從而消除它的有害作用。
#37. 弹簧去应力退火的目的是什么？
油淬回火弹簧钢丝轧制的弹簧温度高于碳素弹簧钢丝和钢琴钢丝轧制的弹簧温度。螺旋拉簧的应力消除退火温度和保持时间对弹簧的初始张力有很大影响。相反， ...
#38. 熱處理鑄鐵退火溫度是多少
1樓：用心感悟回答老師. 1.消除應力退火. 由於鑄件壁厚不均勻，在加熱，冷卻及相變過程中，會產生效應力和組織應力。另外大型零件在機加工之後其內部 ...
#39. 去应力退火- Powered by CHTE - 中国热处理技术网
由於一应力退火乃是利用原子在高温有微小潜变的现象，来重组原子位置以消除应力的存在。因此材料支应力退火温度随著材料之高温潜变能力不同而有所变化 ...
#40. 正火、退火、淬火、回火，这些你都知道吗 - 知乎专栏
采用去应力退火消除加工过程中产生的内应力十分重要。去应力退火的加热温度低于相变温度，因此，在整个热处理过程中不发生组织转变。内应力主要是通过工件在保温和缓冷 ...
#41. 网友问题：去应力退火的温度怎么选择？ - 三人行教育网
去应力退火的目的是为了去除由于机械加工、变形加工、铸造、锻造、热处理以及焊接后等产生的 ... 不同的工件工艺参数也是不一样的：焊接件加热温度到500-550度消除加工 ...
#42. 熱機處理對黃銅組織控制與機械性能之研究Effect of ... - YOKE
寸會隨著退火溫度增高變大，以60%的軋延材為例，晶粒尺寸分別為10.3um、12.07 ... 進行450℃退火1 小時後，經過退火完的材料會產生氧化層，利用酸洗液將氧化層消除。酸.
#43. 鑄鐵的弛力退火 - 儲思盆- 痞客邦
鑄鐵的弛力退火弛力退火之溫度在A1 溫度下方；對於非合金鑄鐵，應力除去最多而碳化物分解最少之溫度為540℃~650℃，在此溫度保持1Hr 約可消除75~85%應力，若欲除去85% ...
#44. 去應力退火和再結晶退火有什麼區別？ - 日間新聞
鑄件變形、鍛造和焊接產生的殘餘應力(但不引起結構變化)稱為消除應力退火。熱處理溫度因材料組成、加工方法、內應力大小、分佈和應力消除程度而異。這取決 ...
#45. AlenShieh: 「究竟回火同退火有沒有不同
製程退火是因常溫加工而硬化後， 在鐵素體完全熔化於奧氏體溫度下方施行退火， 可使加工破壞的組織再結晶及消除應力， 恢復延展性而可以再度冷加工。
#46. 彈簧去應力退火的熱處理設備有幾種 - 生活資訊
去應力退火通常簡稱為回火，有時也稱消除應力回火或去應力回火。 應力退火溫度和時間的確定去應力退火溫度，通常在150～350℃的範圍內選取。總的原則是材料直徑細的應采用較 ...
#47. 什么是再结晶退火和消除应力退火 - 淬火设备
经过冷变形后的金属加热到再结晶温度以上，保持适当时间。使形变晶粒重新转变为均匀的等轴晶粒，以消除形变强化和残余应力的热处理工艺，称为再结晶 ...
#48. 退火
在銅、鋼鐵、銀、黃銅的案例中，退火需要歷經很高的溫度，通常都要將金屬加熱到熾熱並 ... 所以退火不僅可以消除內部應力，還可以改善機械性質，如硬度、延展性等。
#49. SUS304:用途,特性,熱處理,固溶處理,除應力退火,穩定化處理 ...
為了消除焊接後的殘餘應力,消除鋼對應力腐蝕的敏感性,處理一般在較高的溫度下進行。加熱溫度一般不低於850℃。冷卻方式，對於含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷卻；對於不含有 ...
#50. BSWT15 | 黑金钢 - 黑金鋼
再放置空氣中空冷退火後的硬度280HB (以上條件僅適合鹽浴爐之階段退火, ... 應力消除條件, 應力消除溫度600°C~700°C, 持溫2小時, 在爐內緩慢冷卻至500°C以下, ...
#51. 去应力退火的温度？ - 北庭网
去应力加热温度低，在退火过程中无组织转变，主要适用于毛坯件及经过切削加工的零件，目的是为了消除毛坯和零件中的残余应力，稳定工件尺寸及形状， ...
#52. 02103 熱處理-滲碳滲氮熱處理乙級
鎳板②銅板③銀板④鎳鉻板上，使其吸收熱輻射升高溫度而在熱電偶產生電動勢而測知其溫 ... (3) 為了消除加工硬化之效應，恢復材料之延展性實施①應力消除退火②完全 ...
#53. 什麼是退火？退火的主要目的是什麼
退火 是將金屬加熱到一定溫度，保持足夠時間，然後以適宜速度冷卻，通常是 ... 目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘餘應力，穩定尺寸，減少變形與 ...
#54. 76. 下列退火處理那一種溫度最高(A)均質化(B)完全(C)再結晶(D ...
(D)應力消除退火。 編輯私有筆記及自訂標籤. 技檢◇熱處理-乙級 ...
#55. 表面處理
材料在尚未融化的溫度下加熱，使其軟化再經由外力的施加使兩相同或相異的材料能夠 ... 的殘留應力將導致材料破壞，因此機械加工的過程中，經常需要經過應力消除退火 ...
#56. 以專業贏得客戶肯定，成為客戶首選合作伙伴 - 興光工業股份 ...
(應力消除退火). 註：將鋼鐵加熱至變態點以下適當溫度，以消除因鍛造、鑄造、機械加工等所生殘留應力之退火。 球状化焼なまし HAS 鉄鋼製品の機械加工性及び冷間加工性 ...
#57. 不銹鋼去應力是怎麼處理
去應力退火是為了消除由於塑性形變加工、焊接等而造成的以及鑄件內存在的殘版余 ... 一般是低溫進爐，然後以100℃/h左右得加熱速度加熱到規定溫度。
#58. 應力退火溫度英文 - 查查在線詞典
應力退火溫度 英文翻譯: stre relieving a ealing temperature…，點擊查查綫上辭典 ... 消除內應力退火" 英文翻譯： stress relief annealing; "消除應力退火爐" 英文 ...
#59. 去应力退火的加热温度与保温时间介绍
内应力主要是通过工件在保温和缓冷过程中消除的。为了使工件内应力消除得更彻底，在加热时应控制加热温度。一般是低温进炉，然后以100℃/h左右得加热速度 ...
#60. 鋼材退火是什麼
各種熱處理加熱溫度范圍和冷卻方法如何讓選擇,什麼是鋼材的退火,鋼退火 ... 回火的目的：主要是消除鋼件在淬火時所產生的應力，使鋼件具有高的硬度和 ...
#61. 退火都有哪些目的及方法？ - 劇多
退火 是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然後以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘餘應力， ...
#62. 正火、退火、淬火、回火，这些你都知道吗
内应力主要是通过工件在保温和缓冷过程中自然消除的。为了使工件内应力消除得更彻底，在加热时应控制加热温度。一般是低温进炉，然后以100℃/h左右得加热 ...
#63. 去应力退火与再结晶退火的区别有哪些
在金属经冷却变形后加热到再结晶温度以上，保持一定的时间，就可以将形变晶粒重新转化为均匀的等轴晶，从而消除形变强化和参与应力的热处理过程， ...
#64. 鋁材焊接退火溫度是多少 - 激光切割
本資訊是關於焊接鋼件退火溫度及時間選擇,鋁合金退火溫度,6082鋁型材退火 ... 應力消除退火則是在變態點以下450~650℃加熱一段時間後慢慢冷卻至室溫， ...
#65. 去应力退火与再结晶退火的区别有哪些 - 时捷网
在金属经冷却变形后加热到再结晶温度以上，保持一定的时间，就可以将形变晶粒重新转化为均匀的等轴晶，从而消除形变强化和参与应力的热处理过程， ...
#66. 什麼是退火？退火的主要目的是什麼 - 極客派
退火 指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然後以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘餘應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋 ...
#67. 热处理
防止变形，消除应力。 结构稳定化; 耐蚀性改善; 磁性改善; 钢材料的耐久性. 热处理的种类. 退火. 锻造后制造过程中适用应力退火的炉冷却工艺
#68. 金屬鎳退火溫度多少度的時候會變軟
會的!退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持專足夠時屬間，然後以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應力，穩定尺寸， ...
#69. 钢板焊接件去应力温度是多少 - 凡华网
对于消除焊接应力的时间与温度的关系:焊接件去应力退火温度 · 1 范围. 1.1 本守则适应于碳素（合金）结构钢制造的电机、电器、机械等产品的焊接结构件的 ...
#70. annealing - 退火 - 國家教育研究院雙語詞彙
名詞解釋: 退火為材料在高溫爐中停止加溫後，維持一段時間（通常為一至二小時），然後在爐中使溫度慢慢下降，或移到爐外空氣中冷卻者。退火之作用通常為消除材料因加工 ...
#71. 退火_工程技術 - 三度漢語網
退火 的一個最主要工藝引數是最高加熱溫度（退火溫度），大多數合金的退火加熱溫度 ... 應該指出，去除應力退火併不能將內應力完全去除，而只是部分去除，從而消除它的 ...
#72. 消除应力退火的加热温度一般为______。 - 非鸟网
消除应力退火 的加热温度一般为______。 题库:特种作业焊工考试 类型:最佳选择题 时间:2017-07-03 22:01:49 免费下载:《单项选择》Word试卷.
#73. 钛合金应力消除和退火工艺 - 宝鸡鸿天泰金属材料有限公司
退火温度 通常选择为比α+β/β相变点低120至200℃，并且冷却方法也是空气冷却的。但是，对于产品的最终退火，必须通过实验确定退火工艺对组织和力学性能的影响 ...
#74. 成品-退火@ 成語詞典與國中教育改革 - 隨意窩
退火 過程中，多以原子或晶格空位的移動釋放內部殘留應力，透過這些原子重組的過程來 ... 為了消除塑膠製品的內應力或控制結晶過程，將製品加熱到適當的溫度並保持一定 ...
#75. 淬火為什麼叫淬火，退火，正火，回火的主要區別是什麼？
最後說下退火,是將金屬工件緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然後以適宜速度冷卻。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除殘餘應力,穩定尺寸, ...
#76. 兩段射出成型固液結合界面殘留應力之消除
困難,造成嚴重的殘留應力,甚至破裂。(3) 成品表面垂直,結合強度最弱之試月,企求利. 熔膠溫度240℃時其界面結合強度為最高點,用退火熱處理以消除固液結合界面間之殘留應.
#77. 去应力退火的加热温度与保温时间介绍 - 柏蔻网
内应力主要是通过工件在保温和缓冷过程中消除的。为了使工件内应力消除得更彻底，在加热时应控制加热温度。一般是低温进炉，然后以100℃/h左右得加热速度 ...
#78. 退火 - 求真百科
去應力退火是將工件加熱到Ac1以下的適當溫度（非合金鋼 ... 毛坯件及經過切削加工的零件，目的是為了消除毛坯和零件中的殘餘應力，穩定工件 ...
#79. 去应力退火的温度？ - 国淳网
去应力加热温度低，在退火过程中无组织转变，主要适用于毛坯件及经过切削加工的零件，目的是为了消除毛坯和零件中的残余应力，稳定工件尺寸及形状， ...
#80. 啥是焊接應力？怎麼消除它？ - 今天頭條
焊接應力的消除方法. 01. 整體高溫回火（消除應力退火）. 將整個焊接結構加熱到一定溫度（根據具體工件金屬材質而定），保溫一段時間，在冷卻。
#81. 焊后热处理：去应力退火？还是去应力回火- 〖基础知识〗
消应力退火 消除铸造应力的退火，又叫人工时效。是将铸件加热至弹-塑性转变温度区，经适当保温，使各部位温度均匀，并使残余应力得到松弛和稳定，然后 ...
#82. 退火温度对高纯钨靶显微组织和内应力的影响 - 宇航材料工艺
因此需要对热等静压产品进行退火处理来消除材料内应力，使工件发生回复，晶格畸变率下降，硬度降低，产品具有良好的机械加工性能。 本文对热等静压高纯钨 ...
#83. 去应力退火的加热温度与保温时间介绍
去应力退火的加热温度低于相变温度A1，因此，在整个热处理过程中不发生组织转变。内应力主要是通过工件在保温和缓冷过程中消除的。为了使工件内应力 ...
#84. 铸铁退火保温温度球墨铸铁去应力退火温度怎样确定 - 材料知识05
珠光体球墨铸铁的消除应力退火温度为500~600度。保温时间2~8小时。保温后随炉缓冷(30~25度/小时)到200~150度出炉空冷。退火后铸件的内应力可除去90%~95%, ...
#85. 第二章文獻探討- 第一節鋁合金材料之分類與特性
在不影響金屬物理性質及不改變晶粒結構之下，欲消除此種應力，可將金 ... 將其加熱至再結晶溫度以上處理（退火處理），使硬度和延性恢復後才能. 繼續加工. [1][15].
#86. 消除应力集中，塑料制品如何做好退火处理？
制品用酒精：水＝9：1溶液中浸15分钟后取出，放置1小时后观察，若开裂则存在应力。应进行退火（韧化）处理：热风循环/除湿机器，在低于材料热变形温度10- ...
#87. 去应力退火的温度？ - 邹开网
去应力加热温度低，在退火过程中无组织转变，主要适用于毛坯件及经过切削加工的零件，目的是为了消除毛坯和零件中的残余应力，稳定工件尺寸及形状， ...
#88. 石英玻璃退火？
這不僅確保石英玻璃消除應力雙折射且不變形，而且可以進行有效的退火併提高 ... 下一步是將退火爐的溫度降低到1035-1050℃，冷卻速度為每小時3-5℃，並 ...
#89. 去应力退火的温度？ - 阿赐网
去应力加热温度低，在退火过程中无组织转变，主要适用于毛坯件及经过切削加工的零件，目的是为了消除毛坯和零件中的残余应力，稳定工件尺寸及形状， ...
#90. 投稿類別:工程技術類篇名: 熱處理之探討作者
將材料加熱至沃斯田鐵化下的溫度，並且維持長. 時間，足夠釋放金屬的應力。最後使工件緩慢冷卻至室溫，之後便可再進行額外. 的冷加工。製程退火的溫度範圍在260 °C ...
#91. 退火温度对SUS304不锈钢焊接残余应力计算精度的影响*
退火温度 对SUS304不锈钢焊接残余应力计算精度的影响 * ... 金属在被加热到高温过程中会因回复、再结晶和晶粒长大等而使在较低温度下产生的加工硬化得到部分或全部消除.
#92. 焊接钢件退火温度及时间选择？ - 酷生活网
焊接钢件退火温度及时间选择？应力消除退火则是在变态点以下450~650℃加热一段时间后慢慢冷却至室温，可消除钢材内部在切削、冲压、铸造、熔接过程所产生的残留应力。
#93. 灰鑄鐵鑄件尺寸安定化基礎技術
寸精度不穩定，一般是材料不安定組織及加工殘留應力所造成。 ... 火是消除殘留應力最有效之方法，應力消除退火. 升降溫速率為影響退火效果之關鍵，退火溫度設.
#94. 对一般低碳钢去应力退火的温度是多少度？ - 宏剑网
进行去应力退火时，金属在一定温度作用下通过内部局部塑性变形，使残余应力松弛而达到消除的目的。 扩展资料. 常用的退火工艺. （1）完全退火.
#95. 玻璃的退火原理和退火温度附退火温度表
玻璃的退火，是为了减少或消除玻璃在成形或热加工过程中产生的永久应力，提高玻璃使用性能的一种热处理过程。除玻璃纤维和薄壁小型空心制品外， ...
#96. 去应力退火什么是去应力退火,有什么原理？ - 银颜网
要使残余应力彻底消除，需将工件加热至更高温度。在这种条件下，可能会带来其他组织变化，危及材料的使用性能。 2, 退火和去应力有什么 ...
#97. Stress annealing - 英中– Linguee词典
对于要求更高温度的固溶热处理、退火、回火、应力消除和熟化应用，Despatch ... 以及玻纤填充的Veradel 在两种应力水平下的变形温度数据（ 试棒厚度为3.2 mm，已退火） ...
#98. 退火與正常化製程 - 興鑫金屬科技股份有限公司
而退火的進行，即是把鋼材加熱到適當的溫度，保持適當的時間後，使它慢慢冷卻的熱處理方式，具有軟化材質改善其常溫加工性、應力消除、調整結晶組織，及獲得所希望的 ...
應力消除退火溫度 在 Re: [閒聊] 回火退火及淬火的不同- 看板Mechanical - 批踢踢 ... 的推薦與評價
※ 引述《rat6101 (錦毛鼠)》之銘言：
: 小弟是機械新手 想了解一下
: 回火 退火 及淬火有何不同
: 我只知道都是釋放內應力 提高強度的加工方法
: 但實際的不同可否請大大解釋一下
淬火：將鋼加熱至沃斯田鐵化溫度化，使碳化物固溶於基地組織，
冷卻時避開波來鐵變態區(空冷、油冷、水冷、氣冷、polymar冷)，
使產生麻田散鐵或變韌鐵，以獲得最大硬度。
回火：將經過淬火的工件重新加熱到低於下臨界溫度的適當溫度，
用以安定淬火之殘留沃斯田鐵組織及消除內應力，
以回火溫度來控制鋼材的硬度、韌性。
固溶化：多用於沃斯田鐵系不銹鋼如303、304等
將鉻的碳化物或其它使不銹鋼脆化的雜質、
雜相分解後再溶入沃斯田鈇不銹鋼內，
可得到韌性、耐蝕性最佳的均質沃斯田鈇。
析出熱處理：用於析出硬化不鏽鋼如630等
將過飽和的α相固溶體加熱到α+β二相區範圍的溫度，
在此溫度擴散速率變得較明顯。在保持依段時間後，
β相析出物開始以微細散佈顆粒形式形成，
此過程有時亦稱為時效。
正常化：加熱至沃斯田鐵化後空冷，藉由結晶細微化改善因輥壓或鍛造造成的
碳化物尺寸或分佈不均現象，改善機械性質。
退火的目的：
●使材料內部均質化
●使材料軟化
●消除內部應力
●調整組織
●使碳化物球化，易於加工
退火依其目的分為：(以溫度高低排列)
均質化退火：用於鑄造物（如鑄錠），鍛、軋加工件
消除偏析、帶狀組織，使材料整體成份均勻一致，
以利以後之加工、熱處理後其他製造程序。
完全退火：用於碳鋼類或低合金類之鋼種
加熱至沃斯田鐵化後爐冷，藉此調整結晶組織，
使金屬完全軟化，得到最大延性與細晶粒。
球化退火：用於高碳工具鋼
使材料碳化物擬聚成球狀，改善機械性質，便於切削加工。
軟化退火：使加工硬化之材料再度軟化，以便進行下一步加工。
應力消除退火：消除殘留應力
除氫退火：驅除鋼料內部氫原子，防止棒材產生氫脆現像。
PS:最後3種退火加熱溫區幾乎重疊，不同的在於加熱曲線的升、
降溫速率及持溫時間長短的差異。
每種熱處理的差異大概就這樣
有想到啥再補充
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※ 編輯: maddeath 來自: 60.244.141.8 (10/14 10:57)
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