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找到一個介紹膛線製造方式的網站。
古早的方式，發明於1520，刀具伸進槍管，一刀一刀把膛線刻出來。
https://tinyurl.com/c52r53j
稍微先進一點，用類似攻牙刀的手工具，把膛線攻出來。
https://tinyurl.com/cycbw8t
Button rifling，製造一個瓶塞似的刀具，塞進槍管後慢慢旋轉。生產速度比前
兩者快，但會產生嚴重的內應力，所以需要回火消除內應力。這技術差不多到二
戰前才成熟，最大的困擾是內應力問題。
https://tinyurl.com/c5wuj52
Cold hammer forging。二戰前德國發明，平均三分鐘打造一支槍管。準備一支
口徑較大而長度較短的鋼管，鋼管中心塞一支有膛線花紋的碳化物棒子，接著以
每分鐘數千次的敲擊速度緩緩將鋼管敲到貼合中心的棒子，有膛線的槍管就這麼
產生了。Magic！
那年代德國人的工業能力真是無比強大。
當然這也會產生內應力，還是要回火，但能想到這方法真的超神。
https://tinyurl.com/d6qeg8m
Flow forming，以擠出成型製造槍管。這我沒有連結，但有看到某個網站有介紹
。基本上這和上面的方法很像，只不過鋼管是直接擠出在膛線的棒子上。應該是
上述方式的改良。
擠出成型是現代工業常用的製造方式，是把金屬像擠義大利麵一樣，通過狹窄的
通道擠成各種長條型。
不過這方法因為很普通，反而沒有Cold hammer forming那樣讓我驚豔。
我最近在構思小說，如果在musket的年代要開外掛，那發明rifled musket和Minie
ball會是很強大的外掛組。
就技術上而言，一刀一刀刻是最可行的方法，但那樣太耗功了。而如果以攻牙的
方式做，問題會變成怎麼做出那把膛線刀。
我自己想到的製造膛線方法是︰脫蠟鑄造
脫蠟鑄造是一種精密度稍高的鑄造方式，鑄造前會先製造一批高精密度的蠟模埋
在沙子裡，鑄造時鑄鐵澆下後蠟模汽化，冷卻後槍管就大致成型了。
而最後一道步驟則是膛孔，將槍管內部修得平整些。可以用腳踩的車床慢慢車，
以水車或風車當動力也行。
當然這其中的問題應該不少，我想到的就有幾個︰
1. 鑄鐵太脆，搞不好就膛炸了。所以我考慮澆球墨鑄鐵，但這又是另一個科技外
掛了。不過我不太相信musket發展之初，槍管材料能好到哪裡去。大不了槍管
做厚一點。
2. 砂孔和氣孔問題，搞不好也會因此膛炸。這只能靠澆鑄師傅的功力克服，而脫
蠟鑄造的沙孔和氣孔也會比傳統鑄造少。
3. 蠟模要保持低溫，不然放著會變型或融掉。大不了只在冬天做就好。
4. 鑄造最大的問題就是精密度很糟糕。先前拜訪過一家在印第安納的鑄造廠，廠
方說︰
「你們去過密西根湖嗎？」
「我們的沙子都是從那裡挖來的。」
「所以下次想退我們鑄件的時候多寬容一些啦，你們用精密度到達千分之一英
吋的工具機處理你們的零件。」
「可是我們……我們可是把融熔的金屬倒進湖裡挖來的沙子裡啊。=口=」
不過脫蠟鑄造加上後加工應該可以解決吧。不過問題是那年代沒有精密度千分
之一英吋的工具機……
5. 搞這麼多，又增加槍管厚度，搞不好成本比找幾個廉價勞工用刻的還來得高。
本來只是分享一點資料，不知不覺胡言亂語一大堆。
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