《舊文複習》要將所有電子零件全部改成SMT製程時還會碰到一個新的問題,就是電路板第二面過回焊爐時,原來第一面已經吃錫的零件,如果有比較重的零件會有掉落的問題,這個問題其實大部分的公司都會在其製造設計規範(DFx)上頭定義較重零件必須設計在同一面的電路板上,可是隨著科技的演化,以及上面提到的種種需求,RD似乎也越來越無法遵守這條規則了。
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《舊文複習》細小零件腳對SMT製程來確實是一項挑戰,但更大的挑戰其實是電路板的組裝作業,因為同樣一片電路板上並非只有這些小零件及小焊點,它同時也會有一些比較大的零件,以符合人類手指使用上的需求,而在電路板組裝的製程上比較容易出問題的地方也就是這些大大小小零件同時混合在同一片板子的吃錫品質了。
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這幾天國外研發(RD)單位寄了一台列印不良的試產品給工作熊分析,因為他們的工程師及技術人員查了電路板上的相關線路及零件,並更換了一顆新的打印頭(Printer head),但還是找不到不良原因出在哪裡,然後就把矛頭指向了一顆QFN封裝的EMI濾波器,他們高度懷疑這顆QFN的吃錫可能有問題,因為他們從QFN的側面觀察到吃錫狀況不佳,認為可能有de-wetting(縮錫)或non-wetting(假、冷焊、不吃錫)的情形,希望工作熊可以把產品送回給SMT工廠分析焊錫的品質。
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