#太神奇的故事了
#所以經歷過SARS的磨難真的有它的代價
＂2003年台灣歷經SARS，聚陽董事長周理平回憶，那時候台灣醫用防護衣大多進口，政府認為，應該要在這塊領域著墨，透過經濟部工業局發起科專計畫，「我們就去申請了呀」。
儘管話說得輕鬆，但是做流行服飾的成衣廠要跨入醫用防護衣，即便是外行人也覺得技術層次「跨很大」。那時毫無經驗的聚陽，沒有相關專家可以請益，聚陽跨領域創新中心專案總經理廖白蓉笑說，一切都是土法煉鋼，就是一直試、一直試。
從發想階段開始，廖白蓉思索著防護衣目的是隔絕外在污染源，就跟雨衣要隔離雨水概念相似。於是她帶著研發團隊，直接跑到雨衣工廠觀摩，從生產技術、製程到機器設備，每個環節勤做筆記、細心觀察。
就這樣一點一滴堆疊相關知識，了解防護衣關鍵技術在於防水膠條的黏合，也連帶認識防水膠條黏合專用設備。她說，在當年，即便是運動衣，也很少用膠條。
駐廠一段時間後，聚陽研發團隊進入實作階段，第一步就是先買台設備練兵。周理平拍板讓同仁添購超音波花邊縫合機，擺在實驗場域，天天用不同溫度嘗試布料與防水膠條貼合度。
廖白蓉說，溫度太高會讓布料破洞；反之，溫度太低，膠條不能完全服貼，就無法達到防滲透效果。再加上，止水膠條成分特性，貼合在不同布種，效果也不一樣。可以想見，貼合要成功，必須找到「眉角」。
就這樣，研發團隊每天埋頭苦幹，不斷貼合檢測、貼合檢測，終於在3個月後研發出防水膠條貼合方式，順利取得專利。
不過在聚陽準備拿出辛苦研發成果之前，台灣SARS警報解除，這項研發計畫來不及付諸上市，只能紀錄成冊。＂
