Search
【工業局補助，南部地區限定70%】
消除浪費、降低成本的利器-豐田(TPS/精實(Lean)工程師系列課程
📈課程日期：110/05/19~05/21
📈課程介紹：透過各單元研習,受訓學員得以了解精實(豐田)管理的精神、內涵、工具與實務上的做法，學員可以將企業的生產系統與精實生產對比，找出異同之處，發現潛在問題與可行對策；本系列課程深入淺出、簡單而實用，對企業的提高效率與降低成本助益甚大。
✅單元一：(G1)- 豐田精實生產系統與降低成本
✅單元二：(G2)- 工作改善、錯誤預防及價值溪流圖
✅單元三：(G3)-單元式生產、單件流與快速換模
詳細課程內容:https://reurl.cc/qmE7Oq
王慶華在精實生產系統（Toyota Production System, TPS）卓越的表現，讓許多政治、企業人士慕名而來，至今台灣引興工廠已累積超過一萬人次參觀。
㊙加入新新聞LINE好友，一手掌握社會脈動！
https://lihi.cc/rJ8d4/FB
#工業物聯網IIoT #工業4.0 #智慧工廠 #智慧製造 #人工智慧AI #精實生產系統LMS #循環經濟 #統計製程管制SPC #群體智慧SwarmIntelligence #仿生計算 #零工排程問題JSSP #二次分配問題QAP
【如果能讓事情一次就 OK，Why Not？】
歷經機械生產、製造標準化、電腦化及自動化革命，在比拼整體設備效率 (OEE) 和設備綜合生產力 (TEEP) 指標、快速量產之後，時至工業 4.0，等同砸大錢新購昂貴設備、將所有設備聯網？第四次工業革命的核心精神在於「智慧化及價值創造」；惟對於中小企業而言，如果連現有瑕疵都管理不好，又遑論智慧製造？不如從「解決問題」切中時弊，以「如質、如期、如成本」為首要目標更接地氣。
換個角度，中小企業更見商業潛力，尤其是面臨夕陽西下危機的產業，更有「救危扶傾」的迫切需求。智慧製造的價值鏈是由工廠 (機械) 和產品 (服務) 兩個環狀結構組成，須留意的是：價值的認定來自於市場，非生產者的主觀思維，有賴數位供應鏈串流與數位客戶關係鏈的協同合作，讓生產者不必再瞎子摸象、憑空臆測。將「協同」概念延伸至下游客戶端做智慧拓銷，發展智慧型產品與服務。
例如，智慧孕婦裝可感測腹中胎兒生長情形；而邁向智慧製造的旅途，可借鏡生命體的演化進程，智慧製造應按部就班推動管理創新、重新定義所有價值主張。首先，要有整廠思維，將企業資源規劃 (ERP)、製造執行系統 (MES) 與底層設備資料整合、串接並回饋到上層系統；其次是跨廠管理——包括源頭供應到市場銷售、甚至往前追溯到設計端，改善延遲交貨、品質不良等缺失。
再者，是導入物聯網 (IoT) 和人工智慧 (AI)，落實精實生產 (LMS)、提升品管並節約能源；最後是全產業的協同優化與人機協作，以便因應需求快速轉換與少量多樣的客製化生產。工廠環境惡劣、招工不易的紡織業就是經典教案；以染整為例，化驗室配方到生產端的「一次對色率」極其重要，當中任一環節稍有差池就會拖累整個工序，而高度智慧化利於知識經驗傳承。
另一方面，借助異質資料處理與高度運算能力可探索從前沒發現的新大陸，激發創新靈感。例如，「循環經濟」興起，研發新織法典範、定義新的製程參數／添加物／配方，以便舊衣可被拆解回收。不過如前所述，規模不大的工廠要大舉更張並非易事，從最迫切處切入是最好的方式——失效預防與問題解決、智慧型全面品質保證、數據輔助品質管制。「去中心控制」的「群體智慧」(Swarm Intelligence) 可減少無謂浪費，而智慧供應鏈最終成「生產同盟」。
延伸閱讀：
《千里之行始於足下，先從解決眼下問題開始！》
http://compotechasia.com/a/feature/2018/1211/40616.html
(點擊內文標題即可閱讀全文)
#叡揚資訊GSS #紡織綜合所TTRI
「ＴＰＳ的概念就是永遠都沒有滿意的一天！」這一句話從追求完美、講究細節的老闆口中說出來，一點也沒有違和感。
精實生產系統（Toyota Production System, TPS）卓越的表現，讓許多政治、企業人士慕名而來，至今台灣引興工廠已累積超過一萬人次參觀。
✓ 點我加入《風傳媒》Line 好友（ID：@dyp8323m） http://bit.ly/2hETgWE
✓ 點我訂閱《風傳媒》YouTube 頻道 http://bit.ly/2grkAJ6
✓ 點我追蹤《下班經濟學》IG頻道（ID：@worked_money） https://bit.ly/2WZ1Dnb
【Facebook粉絲團】
風傳媒►► https://www.facebook.com/stormmedia
風生活►► https://www.facebook.com/SMediaLife
下班經濟學►►https://www.facebook.com/workedmoney
而周轉率越快, 工廠經營績效就會越好。那要如何創造這樣的 生產系統 ，就是 精實生產 的本質，也就是建立一個"穩定"而"流動"的 生產系統...... ... <看更多>
精實生產 （Lean Manufacturing）是各大企業競相採用的生產管理技術，它源自於日本的豐田生產系統（TPS）。幫助企業藉由價值溪流的持續改善與管理，有效消除生產製造 ... ... <看更多>
精實生產系統 在 茂順企業文化影片--精實生產(LEAN) - YouTube 的推薦與評價
送禮時間又來啦~~茂順是一間追求卓越而持續改善的公司，而我們採用的方法之一就是 精實生產 。透過 精實生產 ，我們不斷提升 生產 效率、縮短交期， ... ... <看更多>